كيفية تصنيع أنابيب HDPE؟

الخطوات المحددة لعملية إنتاج أنابيب البولي إيثيلين (PE) هي كما يلي:

1. يتم خلط المواد الخام وتجفيفها

تتمثل وظيفة الخلط والتجفيف في تحريك وتجفيف وخلط راتينج البولي إيثيلين (PE) والأصبغة الملونة للحصول على مواد خام موحدة.

2. التلدين والبثق

تدخل المادة الخام إلى الطارد من القادوس. تحت تأثير النقل والضغط والذوبان والتجانس، تتغير الجزيئات الصلبة تدريجيًا إلى حالة مرنة للغاية، ثم تتغير تدريجيًا من حالة مرنة للغاية إلى سائل لزج (حالة سائل لزج)، وتستمر في الضغط.

3. تشكيل القالب

عند درجة حرارة مناسبة، تمر المادة المبثوقة من الطارد عبر لوحة المرشح من حركة دورانية إلى حركة خطية وتدخل القالب. بعد الانقسام الحلزوني، يتم صهره وضغطه في شكل أنبوبي في قسم التشكيل، ثم يتم بثقه أخيرًا من القالب.

4. التبريد والتشكيل

يتم تشكيل كتلة الأنبوب الساخن المبثوقة من القالب وتبريدها بواسطة صندوق تحجيم الأكمام الفراغية تحت ضغط سلبي، ثم تمر عبر صندوق تبريد الرش لتبريد الجزء الداخلي للأنبوب تدريجيًا، وبالتالي تصلب وضبط الشكل ككل.

5. علامات الترميز والطباعة بالليزر.

يتم استخدام طابعات الليزر المتقدمة لطباعة العلامات على الأنابيب، بما في ذلك معايير الأنابيب، ودرجة المواد الخام، والتطبيقات، والعلامة التجارية، ووقت الإنتاج، ودفعة الإنتاج، وقطر الأنبوب، وسمك الجدار، ومعدل الضغط وغيرها من المعلومات. وينبغي التأكد من عدم اختفاء هذه المعلومات بعد دفنها لتحقيق إمكانية تتبع المنتج.

6. القطع

تحت التحكم بعجلة العداد، يتم إكمال القطع ذو الطول الثابت للأنبوب بواسطة آلة القطع الكوكبية.

7. التراص والتعبئة والتغليف

يتم دفع الأنابيب المقطوعة إلى طاولة الدوران، وتعبئتها ونقلها بعد اجتياز الفحص. إذا كنت بحاجة إلى تخزينه، تأكد من تجنب أشعة الشمس.